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箱型柱制作工艺

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箱型柱制作工艺

发布日期:2020-04-25 作者: 点击:


      箱型柱的加工制作主要使用材料为钢板,经由配料、组装、焊接等工序制作,最后抛丸除锈、刷漆完成。本工程箱型柱规格有600*600*16/20/25、550*550*12/16、450*450*16等几种,其中以550*550*16为多,本文就以550*550*16的制作工艺过程进行分析。

由于图纸只有布置图和节点图,没有箱型柱的构件详图,为便于制作,还需对图纸进行拆解。首先我们技术员将箱型柱分节,每节柱不能超过12米,而且必须考虑安装时的吊装条件,如此进行综合考虑,将分节工艺单交至工段。下文以550*550*16长9米的钢柱为例,介绍箱型柱制作流程。



(1)配料

无论工程大小,开工前的准备工作至关重要,在箱型柱配料之初,钢柱的规格型号及安装位置就确定了。

a、原材料下料时,考虑焊接收束等因素,我们将箱型柱腹板预留2mm余量,由技术员通过CAD放样520*16*9000、550*16*9000,由数控切割统一下料,且误差必须控制在±1mm范围内,如此才能保证板条外观的平直。

b、钢柱配料时,由于整板长度不够9米,我们必须对板条进行拼接,拼接前先将拼接端口打30°K型坡口;由于拼接容易产生变形,我们提前做好反变形,焊完后方能保证板直,方法是:将接板一侧抬高,抬高尺寸以250*500拐尺来测量,将拐尺横放与接缝处,接缝和拐尺垂直高度控制在3~5mm之内,焊完后板会保持平直;另外拼接直板必须错开200mm,且不能出现在牛腿处。因牛腿上下600mm内要求全熔透焊,全熔透焊间需留3mm间隙,所以我们将此段打40°破口,其余部分打45°破口,因40°破口比45°处窄6mm,为防止翼板焊接时出现凹陷现象,每隔200mm留5mm小顶桩,如此能保证焊完后翼板平直度。

C、牛腿配料时,应注意腹板比翼板多留3mm的量,即从牛腿与梁连接端截面处起始测量距离差。

d、隔板配料时,在箱型柱外侧有牛腿处,箱型柱内必须设置隔板,隔板尺寸为518*474*22,由火焰数控切割机下料,隔板灌浆孔也用数控切割进行,隔板四角透气孔用自动磁力钻钻孔,以保证构件外观;隔板与垫板要提前组装好,在组装前要先制作好地胎,这样才能够保证隔板制作得又快又好。隔板非电渣焊的两侧,要求全熔透焊缝,因没有留3mm间隙,这就需要打坡口,坡口方式采用锐角倒角3mm; 电渣焊两侧的垫板要保证一定的厚度和平直且必须与隔板顶紧,否则就会烧穿或焊渣泄露。


(2)箱型柱组装

箱型柱组装采取地胎制作法: a、首先找出基准端开始画线,每隔400mm为一个点,从点处量取40mm为电焊长度;b、电渣焊孔需提前留下,并清理好焊渣、焊疤等,如此方能保证探伤合格,若后开,焊渣无法清理,容易引起翼板变形,且探伤不合格;c、将一块翼板两块腹板组成U型,将其中一块翼板放置在底部,两侧分别放置腹板,将制作完成的隔板按以画好的线放置,顶紧垫板,将U型中隐避焊缝焊完;d、为防止电渣焊后柱身变形,在组装时,将腹板用6吨油顶顶住,然后用横撑撑住,焊好填板,将坡口进行修磨;最后盖上上翼板(此时必须保证全熔透焊缝闪缝均匀),合拢成箱型柱,在全熔透焊缝范围内的四条焊缝上用气保焊打底,并在四条长焊缝的两端装好引弧板(很多人只是认为引弧板只是打火用,其实它也是为了防变形,而给柱身预热用的)。


(3)半成品焊接

a、用CO2保护焊为四条埋弧焊缝打底,焊接顺序是首先四人同时焊一面,隔500焊300,然后转过身来,将另一面焊完,最后再转过来,补焊这一面。

b、隔板电渣焊:隔板电渣焊我们采用高电压,低电流,慢送丝起弧燃烧。当焊缝焊至20MM以后,电压逐渐降到38V,电流逐渐上升到520A。随时观察外表母材烧红的程度,来均匀的控制熔池的大小。熔池即要保证焊透,又要不使母材烧穿,我们的控制措施是:(1)根据外表的烧红的程度来调节电流大小;(2)用电焊目镜片观察熔嘴在熔池中的位置,看其是否始终处在熔池中心部位。另外还得保证熔嘴内外表清洁和焊丝清洁,焊剂、引弧剂干燥、清洁;保证电源正常供电,特别是在用电高峰期,要防止因过载跳闸。为了使箱型柱变形一致,电渣焊时必须是对称焊接,为此采用两台电渣焊机对内隔板的两侧焊道,同时同规范进行焊接。焊完后,需用炭弧起爆清根,再用CO2气保焊打底。

c、主缝焊接:将组装好的箱型柱吊到龙门式全自动埋弧焊机的料架上,调整焊机头,同时焊二道主焊缝。然后翻转180°焊另外二道主焊缝。二道焊缝采用同时焊接工艺,最大限度地减小了焊接变形型。在此值得注意的是最好用交流点焊接,如此就不会因为某些原因导致焊缝跑偏。

因箱型柱是个密封的四面体,产生的焊接应力无处释放,所以从开始就要保证每条焊缝都要做应力释放。


本文网址:http://www.lzjlgg.cn/news/450.html

关键词:箱型柱规格,箱型柱,箱型柱工艺

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